循環水冷卻機，循環水冷卻器，冷卻水循環設備，冷卻水循環器，冷卻水循環裝置，冷卻水循環機，冷卻水循環系統

冷卻水循環機又稱冷卻系統、循環冷卻水系統、冷卻水循環裝置、冷卻水循環系統、冷卻機、循環冷卻水機、冷卻機組、循環冷卻水系統|循環冷卻水機器 

循環水冷卻機|循環水冷卻器工作原理

詳細介紹:技術參數: 　　◆ 恒溫范圍 5～35℃ 　　◆ 恒溫波動度 ±1℃ 　　◆ 溫度顯示分辨率 0.01℃ 　　◆ 20℃室溫之制冷量2000W 　　◆ 循環泵出口zui高壓力4.0 bar 儀器重量：71KG 　　◆ 循環泵流量28L/min 　　◆ 水箱容量13升　　◆ 工作方式 連續 　　◆ 加液口尺寸 Ø30 mm 　　◆ 外形尺寸 385W×650D×700H mm 　　◆ 電源要求 AC220V，50Hz，15A

循環水冷卻機|循環主要特點: 　　◆ 溫度、壓力、水位顯示為標準配置。 　　◆ 動態恒溫控制系統，響應快，恒溫波動小。 　　◆ 制冷系統關鍵部件如壓縮機、循環風扇等采用進口產品。 　　◆ 如選配進口循環泵，出口壓力達到4bar以上。 　　◆ 制冷功率和循環泵壓力可以滿足小型實驗室分析儀器的冷卻和恒溫。 　　其他說明: 　　本機是通過壓縮機進行制冷, 再與水進行熱交換, 使水的溫度降低, 通過循環泵送出。同時使用溫度控制器進行溫度控制，具備恒溫、冷卻、循環的三種功能。　　主要應用領域： 　　◆ 分析儀器: 光譜儀 質譜儀 粘度計 旋光儀 發酵裝置 旋轉蒸發儀 　　◆ 真空獲得及醫療: 分子泵 擴散泵 降溫毯 X光機 核磁共振加速器 　　◆ 工業設備及其他: 激光設備 真空鍍膜設備 生物制藥 模具 機床 真空爐 焊接機 反應釜

循環水冷卻機|循環根據所冷卻的介質不一樣又分為油冷卻機、水冷卻機。

循環水冷卻機|循環根據不同行業的要求又分為常溫冷卻機、低溫冷卻機、超低溫冷卻機、冷卻風機、螺桿式冷卻機。

循環水冷卻機|循環如何在各個行業領域上廣泛應用，根據川本經驗總結如下

川本品牌冷卻機-深圳川本品牌中國高性能產品，性能更穩定，行業的好幫手！
選擇川本，就是選擇*。

循環水冷卻機|循環如何在各個行業領域上廣泛應用，深圳川本冷卻機根據經驗總結如下

冷卻機行業技術于90年代引進深圳，并迅速在塑料行業上得到認可，首先是在注塑機上，對于精密注塑工業，起到了相當重要的作用，不僅能使期模溫得到很好的冷卻效果，并且在機器運轉過程的，其潤滑油產生的熱量也能進行冷卻，保障在注塑加工工藝過程，對產品質量的穩定提升。繼而對吸塑、擠出、吹瓶等行業進行配套輔助生產，且得到*好評。

循環水冷卻機|循環品牌市場調研：

在塑料行業上滯留了一段時間后，由于深圳工業制造業的工藝不斷改善，以及出口貿易量的增加，廣大客戶都產品質量的要求也越來越高，為止，川本品牌冷水機在新世紀迅速成立，并針對各業的的不同使用狀況作出詳細調查分析，統計數據出來后，發現了驚人的潛在市場，于是在接下來幾年，對冷水機工藝、原材料、配件等方面下足了功夫進行產品測試、改良并收到了奇效。

循環水冷卻機|循環應用行業包括：

冷卻機在經過塑料成型等相關行業的熏陶，加之川本研發人員的鉆研，以及縮合了調查資料等各方面信息資源后，把冷水機這個系列產品如潮水涌向工業市場，其中包括塑膠制品、五金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗、酒店、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存、激光技術、焊接、塑料成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力塑型、機械切削加工、非切削加工、鑄造、表面處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子行業、電路板生產、電子蕊片制造、化工、造紙、制藥業、食品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產、印刷等產業。范圍覆蓋整個工業的生產，且經過川本有針對性的對各行業進測試，其效果可以和國外引進的相同設備媲美。

循環水冷卻機|循環部份配置說明：
針對于各個行業使用的不穩定性，川本研發部門人員在冷水機生產加工過程中也根據不同使用要求，選用了不同品牌的核心部件：如壓縮機的選擇上，我們由始至終均以進口品牌為主，像日本的大金、三洋、松下、法國的泰康，美國的谷輪、美優樂，中國臺灣的漢鐘、復盛、德國比澤爾等。在冷凝器和蒸發器方向，在款式上有殼管式、翅片式、盤管式，而在那他的選材上有銅管、鈦合金、不銹鋼、硫酸鋼。而在循環水泵方面，我們也根據不同行業的不同需求采用不同品牌和材質，如中國臺灣的源立、源欣、源和、源申等，南方不銹鋼泵，還有奧克蘭、德國威樂等。電器如LG、施耐德、正泰等，控制系統有電子板、單模塊、PLC等，邦普、捷科等都是行業上被高度認可。為了加強冷水機在使用過程中的穩定性和安全保障，川本在生產加工過程中積極的導入了歐盟質量體系管理認證，在供應商的選擇上對產品質量監控步步為營，且在負荷上嚴格規范，在機組的性能上增加了缺相,逆相保護裝置、電機過載保護裝置、高低壓壓力保護裝置、缺水自動報警裝置、溫度過低、防結冰保護裝置。

循環水冷卻機|循環選型參考：
3HP以下電壓一般為單相220V,50赫茲（寫法為：1P-220V-50hz）
4HP以上電壓一般為3相380V, 50赫茲（寫法為：3P-380V-50hz）
水冷式冷卻機每HP（0.75KW）制冷量約等于3KW；風冷式冷卻機每HP制冷量約等于2.5KW；換算成大卡（KCAL）則約乘以0.86。有些顧客還用到美國冷噸（RT）1KW約等于0.285RT。有些會用到英熱單位（BTU）1KW約等于3412BTU。冷水機在制作方面還有一點區分，水冷工的型以3HP起生產（2.25KW），風冷式則以0.5HP起生產（0.37KW）。而此二款設備還有可有封閉式和開放式之分，可按環境空間或設計特點定做。其能效比是一樣的。在40HP以上功率的型號多用螺桿式機頭，其機頭款式為半封閉式。制冷劑也叫冷媒、雪種或氟里昂常用型號有R22，環保的有R407C、R134A、R410；
冷卻機型號代碼及常用單位、尺寸：
W代表水冷式、A代表風冷式，HP即稱匹，kw：千瓦，Kcal：大卡，

kg：公斤，m3/h：立方每小時，L/min：升每分鐘，mm：毫米，

A：安（一般指電流），V：伏（一般指電壓），Kpa:千帕，T：噸，

℃：攝氏度（溫度），db：分貝（指噪音）。
循環水冷卻機|循環組產品系列： 
  1.工業用螺桿冷卻機組（出水溫度-5℃～15℃，制冷量范圍90KW-3440Kw） 
  2.中低溫螺桿冷卻機組（出水溫度-5℃～-35℃，制冷量范圍55KW-2200Kw） 
  3.雙級壓縮低溫冷凍機組（出水溫度-30℃～-55℃，制冷量范圍5KW-50Kw） 
  4.復疊低溫冷凍機組（出水溫度-35℃～-120℃，制冷量范圍5KW-1100Kw） 
  5.高溫型螺桿冷卻機組（出水溫度15℃～30℃，制冷量范圍135KW-4500Kw） 
  6.模塊化低溫渦旋冷卻機組（出水溫度-5℃～-20℃，名義匹數8-12HP／模塊組合）

循環冷卻水系統，冷卻水系統，冷卻水系統圖，工藝冷卻水系統，冷卻水系統組成，設備冷卻水系統，閉式系統，閉式水系統，閉式液壓系統，開式系統與閉式系統，冷卻系統，冷卻水系統，循環水冷卻系統，冷卻水系統，冷凍水系統，循環冷卻水機，冷卻水循環機，冷凍系統，循環冷卻水系統 冷卻水系統 模具冷卻系統冷卻設備，水冷卻設備，冷卻系統，水冷卻系統設備

深圳市川本斯特制冷設備有限公司是一家專業研發、生產、銷售工業制冷機及溫濕度控設備的廠商。如水制冷機、工業空調、冰水機、冷油機、恒溫恒濕空調（循環冷卻水/油/風恒溫機）的生產研發、安裝維修的專業方案解決廠商。

一、冷卻水循環機，標準型是恒溫范圍5-25度。此機又稱為冷水機，循環水制冷機，冰水機。在標準機型上川本又開發低溫型（鹽水0至負10度），超低溫型（乙二醇-10至-45℃）根據散熱方式不同又分為風冷式與水冷式。

二、常溫型水冷卻設備（如表冷器，冷卻水塔）溫控范圍25-40度。常溫型水冷卻設備是通過自然空氣散熱，將循環冷卻水溫的溫度控制在常溫。所以不能算恒溫機，溫度無法控制。

三、工業空調又稱為冷風機，空調除濕機。此機標準型溫控范圍7-25℃。全新風相對濕度可以除濕至40-60%.此機比家用空調溫度低，且具有很強的除濕功能。我們可以定制百葉或管道出風，特種行業的全密閉負壓狀態的循環氣體制冷。川本同時推出低溫空氣制冷機出風溫度零下15℃。

四、川本根據客戶對空氣溫度和濕度同時控制需求，又開發出恒溫恒濕空調機，此機具有制冷，加熱，除濕，加濕四個功能。滿足精密設備的生產環境空間的空氣恒溫恒濕。此機出風溫度15-25℃，相對濕度40%-80%。且溫度濕度可以同時控制。對于凈化車間可以加裝初中校過濾段（此機稱為組合式空調機組）。

五、油冷卻機是川本公司專門為控制各類機械設備液體溫度而開發生產的，廣泛適用于對液體溫度敏感和發熱量較大的加工中心、液壓系統及電加工設備和激光設備等工業裝備通過對液體溫度的恒溫控制，使工業設備的工作精度穩定性、可靠性大大提高，從而延長設備的使用壽命，降低加工成本，提高企業的效率。川本專業生產循環油溫度控制機。此機分為單冷型和冷熱一體恒溫型。

六、川本同時開發節能環保產品：如空氣源熱泵、水源熱泵、熱回收機組等。熱泵型機組比普通電加熱節能50%以上；熱回收機組不僅制冷同時回收熱量，其能耗又節省一半。

在經過川本研發人員的鉆研，以及縮合了調查資料等各方面信息資源后，把川本系列產品如潮水涌向工業市場，其中包括激光技術、焊接、塑料成型、注塑、擠塑、機械切削加工、鑄造、表面處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子行業、電路板生產、電子蕊片制造、化工、造紙、制藥業、食品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼、首飾加工、皮草加工、油墨生產、印刷等產業。范圍覆蓋整個工業的生產，且經過川本研發人員有針對性的對各行業進測試，其效果可以和國外引進的相同設備媲美。

貴公司需選用何種類型、功率的溫濕度控制機，川本可以為您開發非標溫濕度控制機。

循環水的使用及水處理的重要性

用水來冷卻工藝介質的系統，我們稱作冷卻水系統，通常可分為以下兩種類型：直流冷卻水系統和循環冷卻水系統。其中，循環冷卻水系統目前已被廣泛地應用于各行各業之中，比如，石油化工、電力、冶金、醫藥、紡織、機械、電子等等傳統工業企業中的工藝用循環冷卻水系統，及各樓宇的中央空調用循環冷卻水系統。

zui早使用的是直流冷卻水系統，冷卻水僅僅通過換熱設備一次，用過后水就被排放掉。這種系統雖然投資少、操作簡便，但它的用水量卻很大，冷卻水的操作費用也大，不符合節約使用水資源的要求，目前基本都改成了循環冷卻水系統（除了海水中還在使用的直流冷卻水系統），即冷卻水用過后不立即排放掉，而是收回循環再用。從直流水系統到循環水系統，水資源的節約非常可觀，例如：一個年產30萬噸的合成氨工廠，如采用直流水系統，每小時用水量約25000T，而改成循環水系統，并以3倍的濃縮倍數運行，則每小時耗水量只需約550T。

冷卻水循環后遇到什么問題？

腐蝕：冷卻水在循環使用中，水在冷卻塔內和空氣充分接觸，使水中的溶解氧得到補充,所以循環水中溶解氧總是飽和的,水中溶解氧是造成金屬電化學腐蝕的主要原因,這是冷卻水循環后易帶來的問題之一。

結垢:水在運行中蒸發（尤其是在冷卻塔的環境中），使循環水中含鹽量逐漸增加，加上水中二氧化碳在塔中解析逸散，使水中碳酸鈣或其它鹽類在傳熱面上結垢析出的傾向增加，這是問題之二。

生物污垢：冷卻水和空氣接觸，吸收了空氣中大量的灰塵、泥沙、微生物及其孢子，使系統的污泥增加；冷卻塔內的光照、適宜的溫度、充足的氧和養分都有利于細菌和藻類的生長，從而使系統粘泥增加，在換熱器內沉積下來，造成了粘泥的危害，這是水循環使用后易帶來的問題之三。

冷卻水循環后，冷卻水補充水量可大幅度降低，節約了用水，這是我們所希望的。但水循環后突出的腐蝕、結垢和生物污垢等問題如不解決，生產裝置的長周期、滿負荷、安全穩定運行是難以保證的，那么采用循環水后所期望的經濟、技術效益不僅不能充分發揮，而且將給企業帶來許多危害——嚴重的沉積物的附著、設備腐蝕和微生物的大量滋生，由此形成的黏泥污垢堵塞管道或各種材料及設備嚴重受損等問題，會威脅和破壞工廠的安全生產；而由于各種沉積物使換熱設備的水流阻力加大，水泵及相關設備的能耗大幅增加，傳熱效率降低，從而降低產品品質或生產效率，這一切都可能造成極大的經濟損失，例如：電廠出現此類問題，必然使凝汽器凝結水的溫度升高、真空度下降，嚴重影響汽輪機的出力和電廠的發電量，并且大幅增加能耗（有一個經驗數值：發電機組真空度每下降1%，多耗燃料原油0.8%）。

所以，必須要選擇一種科學合理、全面有效且經濟實用的循環冷卻水處理方案，使上述問題得到妥善解決或改善，水處理就是通過水質處理的辦法來解決以上問題。如能真正做好水處理，不但能保證保質保量、安全生產，而且還能通過大幅降低能耗、節約材料、節約用水來降低生產成本，直接創造可觀的經濟效益，例如在電廠，就可以提高汽輪機凝汽器的真空度，一般可提高7～8％，提高汽輪機的功率，提高電負荷5～6％，增加發電能力；如應用在低壓鍋爐爐內處理，不但可將水處理運行費用從僅使用爐外處理方式時的0.5元/噸降到0.3元/噸左右，而且據統計，可使每臺2t•h-1的鍋爐節煤約5%；現代工業一般水冷換熱器在未進行水處理時的壽命為2年左右，經水處理后的壽命可達7~8年，檢修費和檢修工作量可降低90%，一個小型化工廠由此節約的檢修費即可達50萬元。

科學合理且全面完整的化學水處理方案

循環冷卻水的化學水處理就是通過在水中投加各種化學水處理藥劑而達到解決或緩解沉積物附著、金屬設備腐蝕和微生物滋生這三個問題，完整的技術過程應是針對循環水系統的水質、設備材質、工況條件選擇緩蝕劑、阻垢劑、分散劑、殺生劑正確匹配組成水處理配方，并提出工藝控制條件、提供相應的清洗、預膜方案等，其中將緩蝕劑、阻垢劑、分散劑等組成配方、確定適宜的工藝控制條件，指導開車，提供技術服務，這是冷卻水處理技術的主要內容。

循環水系統中的沉積物主要是水垢和污垢（淤泥、腐蝕產物及生物沉積物），天然水中溶解的各種鹽類因受熱等各種原因從水中析出，我們稱之為水垢，有如：碳酸鹽、硫酸鹽、磷酸鹽、氯化物、硅酸鹽等等，以鈣鹽為多。在化學水處理中使用阻垢劑時，不同的藥劑對不同的垢起的作用差異很大；而水源不同（江河湖水、地下水、市政供水等等），水質差別也會很大（同一水源，不同季節，水質也會有差異），所以，必須先通過全面的分析，確定水中鹽類的主要成分，即主要成垢物質，再選用合適的阻垢劑。

水中金屬的腐蝕主要是有氧的電化學腐蝕，而化學水處理方法就是通過在水中投加緩蝕劑（以鈍化膜、沉淀膜及吸附膜等等形式）覆蓋于金屬表面，起到減緩腐蝕的作用。所以，我們就得先了解系統中金屬的種類，結合水質條件及運行參數，選擇緩蝕劑，并確定處理方案。

在冷卻水中會引起故障的微生物主要是細菌、真菌及藻類，如鐵細菌、硫酸鹽還原菌、硝化細菌及硫桿菌等等，它們有的會直接腐蝕各種金屬或非金屬，有的則會粘附其它雜質沉積附著，危害極大。得先確定系統中主要存在的微生物的種類及數量，結合水質的情況和運行的狀況，選擇針對性的殺菌滅藻劑，制定有效的殺菌滅藻實施方案。

總而言之，水處理在進入具體實施之前，先得通過各項分析，全面了解系統及水質的情況，有時對補充水可以用穩定指數、飽和指數等作腐蝕型或結垢型水質的預判，再通過實驗，針對性地選擇合適的緩蝕劑、阻垢劑及殺菌滅藻劑，并正確匹配組成高效的水處理配方。

在具體的水處理應用過程中，對于緩蝕、阻垢及殺菌需要作整體考慮，而往往緩蝕及阻垢劑也是復配使用的，有時，是一種水處理藥劑兼具緩蝕及阻垢的功能，選擇復合緩蝕、阻垢劑及殺菌劑組成配方并制定處理方案時，要全面考慮兼容性，突出“協同效應”，需要考慮以下的一些因素：

1)        是否適用于該冷卻水系統運行的pH值范圍；

2)        能否使冷卻水的濃縮倍數達到設計要求；

3)        運行的費用和用戶的經濟條件，這里不僅要考慮水處理劑的費用，而且還要考慮原水預處理和排污處理的費用以及對工藝生產帶來的影響；

4)        復合水處理劑或其中各組成藥劑的供應來源；

5)        操作管理是否方便；

6)        當地環保部門的規定和對周圍環境的污染；

7)        工藝生產發生事故時，泄漏的物料對水處理劑作用的干擾；

8)        水處理劑中的緩蝕劑、阻垢劑和配用的殺生劑的相容性；

9)        使用的換熱設備的結構、材質以及預膜、涂料的處理情況。

日常運行中，還得考慮根據各種變化作相應的調整。

水處理的具體實施應按如下步驟進行：

如果需要，應該首*行冷卻用水的預處理；其次，是對系統的表面處理（清洗、預膜）；zui后，再進行日常的緩蝕、阻垢及殺菌處理。

1．補充水的預處理

由于地表天然水中混入的懸浮物、膠體物構成水的濁度，濁度太高則不能直接供冷卻水使用。通常用混凝沉降、過濾等方法去除（離子交換也是預處理的一類）；有些地區的地下水含鐵量或水中的硬、堿度過高，也需要通過預處理手段先降下來一部分，否則，冷卻水使用過程中正常的水處理藥劑將達不到理想的效果。

2．系統的表面處理

在進行日常緩蝕、阻垢及殺菌處理之前，先得對系統作表面處理，目的是清除金屬表面的沉積物，預膜保護后，再投加日常水處理藥劑。表面處理過程需注意幾點：

1)        根據沉積物質的成份選擇合適的清洗藥劑，保證安全、高效；

2)        嚴格按技術要求完成整個操作流程，根據技術參數確定清洗終點（如：鐵離子含量曲線、濁度曲線、電導率曲線等等），保證有效、經濟；

3)        新系統投用之前，也需進行表面處理。對于新系統而言，正常投用前的沖洗只能清除安裝過程中遺留在系統內的碎屑、雜物和塵土，但清除不了設備和管道在生產及安裝中生成的表面氧化皮和油污，而這些會影響預膜處理的效果，所以，要采取更為*的表面處理。

4)        循環水系統的預膜是為了提高緩蝕劑的成膜效果，常在循環水開車初期投加較高的緩蝕劑量，待成膜后，再降低藥劑濃度維持補膜，即所謂的正常處理。這種預膜處理，其目的是希望在金屬表面上能很快地形成一層保護膜，提高緩蝕劑抑制腐蝕的效果。實踐也證明在同一個系統中，經過預膜和未經預膜的設備，在用同樣的緩蝕劑情況下，其緩蝕效果卻相差很大。循環水系統除了在開車時必須要進行預膜外，在發生以下情況時也需進行重新預膜：

 年度大檢修，系統停水后
 系統進行酸洗之后

 停水40 h或換熱設備暴露在空氣中12h
 循環水系統pH＜4達2h。

3．日常水質處理

經過預處理的水將直接作為冷卻水的補充用水，在對系統進行了表面處理后，則依據通過全面分析及實驗篩選出的緩蝕、阻垢及殺菌處理的方案投加藥劑，進入了對水質的日常控制處理階段。

系統在日常的運行中，補充水的水質可能會隨季節有所變化，系統的運行參數也有可能會有調整，則需要隨時監控水質和處理效果，并根據運行參數、補充水質的變化作水處理方案的相應調整，以確保穩定的*化效果，調整方向包括，藥劑種類、投加濃度、組成配方的比例及投加方式等等。

而在監控水處理效果的方法中，水質分析一般只作為調整處理方案的依據，水處理的績效的檢測應采用更直觀、更準確的方法——腐蝕及熱交換效率的測試，即以掛片法或用在線腐蝕測試儀測定循環水系統中各金屬的腐蝕速率或瞬間腐蝕速度；用污垢熱阻在線測試儀測定熱交換效率和監測換熱器等等。

國標或部標都相應對冷卻水系統中抑制材料腐蝕及沉積物附著有明確的規定，對作為間接反映系統運行狀態的水質中各項數據也有明確的標準，如附1所示。

綜上所述，科學、合理和*性價比的水處理工藝程序是根據您目標系統的運行參數、設備材質、工況條件、水質條件，通過分析及實驗來選擇zui合適的水處理單體及確定單體間的配比組成配方，并采取正確的操作流程和確定適宜的工藝控制條件。運行過程中還須隨時通過分析及實驗，調整藥劑單體、配方比例及投加劑量，以適應由于氣候、環境介質、補充水水質及運行參數等各方面因素的變化引起的循環水質的變化，達到處理效果的*化，如附2圖

水處理綜述暨對水處理未來發展的展望

前面討論了用化學水處理方式綜合解決循環水系統中沉積物附著、設備腐蝕及微生物滋長等運行障礙的方案。在理論上和實踐過程中，除了化學水處理方式外，還可以運用其它的一些方法去抑制沉積物的析出、緩解金屬的腐蝕及控制微生物引起的腐蝕、黏泥及其生長，例舉如下：

1.         控制水垢析出的方法，除了投加阻垢劑外，大致還有以下幾類：

1)        使用離子交換樹脂法或石灰軟化法等從冷卻水中除去成垢的鈣離子的方法；

2)        加酸或通CO₂氣，降低pH值，穩定重碳酸鹽的方法；

3)        使用靜電阻垢儀器或電子阻垢儀器。

  2．污垢的控制，除了投加分散劑外，還有以下幾種方法：

1)        通過預處理，降低補充水的濁度；

2)        增加旁濾設備。

 3．金屬腐蝕的控制方法，除了添加緩蝕劑外，還有以下三種：

1)        提高冷卻水的pH值；

2)        選用耐蝕材料；

3)        用防腐阻垢涂料涂覆。

4．微生物引起的腐蝕、黏泥及其生長的控制方法，除了投加殺生劑外，主要還有以下一些方法：

1)        選用耐細菌腐蝕的材料；

2)        控制冷卻水中的氧含量、pH值、懸浮物和微生物的養料；

3)        采用殺生涂料；

4)        采用犧牲陽極的陰極保護；

5)        清洗；

6)        防止陽光照射；

7)        旁流過濾；

8)        混凝沉淀；

9)        噬菌體法。

實踐證明，以上的各種方法作為輔助手段，都能在防腐、阻垢或殺菌的某一方面起一定程度的作用，但比較化學水處理方式，它們或者還不全面，或者單一方式的處理效率還達不到要求，或者是不夠經濟。一個良好的水處理控制方案往往是以化學水處理方法為主，根據系統的特定情況，結合以上的一些輔助手段聯合使用。

雖然目前化學處理方式是zui行之有效的水處理方案，但隨著對環境保護的重視，對一些毒性較大，或本身雖屬于無毒或低毒，但會造成水體的富營養化而被列為第二類污染物的一些化學水處理藥劑的使用或排放已有很嚴格的要求，如鉻酸鹽及其復合冷卻水緩蝕劑、磷酸鹽類的緩蝕劑和水處理劑等等，這就要求我們需要開發無毒或低毒、低磷和非磷的水處理劑；而操作簡便、管理方便及對環境沒有污染的物理水處理方法及水處理在線檢測、監控技術也是今后大力發展的方向。

冷卻水處理是一門涉及許多學科的‘邊緣’科學，它需要專門的知識和經驗。冷卻水處理方面的專家不多，而且作為新興行業，很多單位的技術人員在冷卻水處理發生問題時由于自身缺乏經驗，希望能及時得到全面的專家意見，所以，一種基于知識的計算機程序系統，能模擬專家領域的專家求解問題的能力，對面臨的復雜問題，能做出專家水平的結論的冷卻水處理咨詢用的計算機專家系統也將是今后大力發展的方向。

我國是一個人均淡水資源緊缺的國家，現階段能源也存在較大的缺口。而隨著我們國家現代化建設的高速發展，循環水裝置越來越廣泛地被應用于工業及民用的各個領域，水處理的重要性也就日益凸現。我們希望從業者能遵循正確的水處理應用理念，規范行業標準，共同提高我國工業循環水處理的技術水平，可以為我國現代化建設在節約水資源、節約能源及保證安全生產等各方面做出突出的貢獻。

附1

<<工業循環冷卻水處理設計規范>>

對循環冷卻水系統中腐蝕速度、污垢熱阻及水質的要求

Ø         腐蝕速度：

l           碳鋼小于0.125 mm/a

l           銅、銅合金及不銹鋼小于0.005 mm/a

Ø         年污垢熱阻：

l           敞開式冷卻水水側管壁 1.72~3.44×104m2K/W

l           密閉式冷卻水水側管壁 小于0.86×104m 2K/W